Collini GmbH - Oberflächentechnik | Verchromen als Verfahren

Verchromen

Das Verfahren

Verchromen

Verchromen ist ein bewährtes und extrem vielseitiges Beschichtungsverfahren, das mit einer umfangreichen Liste an positiven Eigenschaften punktet – hoch dekorativ, korrosionsbeständig, hydrophob, abrieb- und verschleißfest. Ganz hervorzuheben sind die Härte und die Resistenz gegenüber oxidierenden Medien.

Eine hohe Bedeutung hat Chrom auch als Partner in mehrschichtigen Schichtsystemen, welche seine dekorativen oder funktionellen Eigenschaften noch mehr unterstreichen. Chromschichten kommen in unzähligen Anwendungen zum Einsatz und sind derzeit bei vielen Produkten in der Summe ihrer Vorzüge kaum ersetzbar.

Anfrage Technische Daten

Vorteil

Vorteile auf einen Blick

Korrosion - Oberfläche schützt.
Aus technischer Sicht handelt sich bei Korrosion um die Reaktion eines Werkstücks mit seiner Umgebung. Durch Korrosion verändert sich das Werkstück, es korrodiert – wird ‚zersetzt‘, ‚zerfressen‘, ‚zernagt‘. Bestimmte gewünschte Funktionen des Werkstücks werden durch die Korrosion beeinträchtig.

In ihrer natürlichen Form liegen Metalle als Oxide vor. In der Metallhütte wird unter Einsatz von Energie dem Oxid Sauerstoff entzogen und so reines Metall gewonnen. Das reine Metall ist bestrebt wieder in den Ursprungszustand Metalloxid zurückzukehren. Je unedler ein Metall, umso schneller passiert dies unter Einwirkung von Sauerstoff und Wasser. Das ist Korrosion.

Oberflächentechnik verlangsamt oder verhindert den Prozess der Korrosion. Korrosionsschutz durch innovative Oberflächentechnik verlängert die Lebensdauer von Werkstückes und steigert so den Wert des Produkts oder Bauteils. Collini bietet vielfältige Möglichkeiten, Korrosion zu bekämpfen:
- Mit Galvanik lassen sich Bauteile mit geeigneten metallischen Überzügen vor Korrosion schützen.
- Organische Beschichtungen bilden undurchdringliche Barrieren für Sauerstoff und Wasser.
- Die Feuerverzinkung wiederum schützt Stahlteile, in dem der Korrosionsprozess bewusst auf der neuen Oberfläche dem Zink wirksam wird. Und nur dort!
Design - Oberfläche gestaltet.

Oberflächentechnik ermöglicht es, Produkte. In ihren unterschiedlichen ästhetischen Anforderungen zu verändern. Identische Werkstoffe können durch unterschiedliche Oberflächen in Aussehen, Farbe oder Struktur verändert werden.

Organische Beschichtungen mit ihren Möglichkeiten an Farbgestaltung, Glanzgraden und Strukturen verleihen Produkten ihren Charakter.
Mit Galvanik lassen sich hochwertige metallische Oberflächen erzeugen, deren Eigenschaften sich von jenen des Grundwerkstoffes deutlich unterscheiden.
Feuerverzinkte Bauteile mit ihrer silber-kristallinen Oberfläche werden oft gezielt als Gestaltungselemente eingesetzt.

Design ist mehr als die Form und die Funktionalität eines Gegenstandes. Häufig ist es die Ästhetik eines Produktes, das ihm Wertigkeit verleiht.
Tribology - Oberfläche verhindert Verschleiß.

Collini beschäftigt sich intensiv mit Tribologie: also wie sich Reibung und Verschleiß vermindern oder die Schmierung zwischen Bauteilen verbessern lassen. Die Verminderung der Reibung verlängert die Lebensdauer von Lagerwerkstoffen oder Steckkontakten und verbessert die Laufleistung von Schleifkontakten.
Das jeweilige Bauteil kann so aus kostengünstigen Grundwerkstoffen gefertigt sein. Denn die gewünschte Funktionalität – also geringer Reibungswiderstand oder Verschleiß – wird mit der Beschichtung, dem Schichtsystem erzeugt.

Durch die Reduktion von Reibung und Verschleiß werden Energie sowie Rohstoffressourcen eingespart und die Lebensdauer von Produkten verlängert. Tribologie leistet somit einen wichtigen Beitrag zur Nachhaltigkeit.

Technische Daten

	Chrom
Verfahren	elektrolytische Abscheidung auf Chromsalz-Basis
Schichtfarbe	bläulich weiß
Grundwerkstoff	Stahl, Aluminium, Buntmetalle, Zinkdruckguss
Korrosionsschutz	je nach Verfahren
Härte	von 300 – 600 HV, Hartchrom 800 - 1000 HV
Temperaturbeständigkeit	bis zu 600 °C
Anlagentechnologie	Gestell
Konformität	CrVI frei
Ausführung	Glanzchrom, Mattchrom, Schwarzchrom, Hartchrom
Aus unserer F&E	GGHG (Graphit-Gray-High-Gloss)
Schützende Eigenschaften	beständig gegen Angriff von verdünnten Säuren und den meisten Laugen, Wasser, Luft
Funktionelle Eigenschaften	abrieb- und verschleißfest, hydrophob, temperaturbeständig, Glanzchrom: gute Anlaufbeständigkeit, Schwarzchrom: elektrisch leitend, gute Wärmeleitfähigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit (bis 600° C)
Dekorative Eigenschaften	Glanzchrom: dauerhafter Glanz, hohes Reflektionsvermögen, Schwarzchrom: tiefschwarze, gleichmäßige Farbe, amorphe Optik
Spezielle Eigenschaften	Der Glanz des verchromten Werkstücks wird bei geringen Schichtdicken auch von der darunterliegenden Materialien mitbestimmt.

Details

Typische Bauteile & Anwendungen

Typische Bauteile

Rasierhandles, dekorative Möbel- und Haushaltsteile, Steckergehäuse, Anbaugehäuse, Fahrzeugteile, Maschinenteile, Möbelbeschläge, Fenster- und Türbeschläge, Befestigungselemente

Industrieanwendung

Konsumgüter, Elektro- und Industrietechnik, Möbelindustrie, Fahrzeugbau, Maschinenbau, Bergbau, Öl- und Gasindustrie

Chromverfahren bei Collini

Verchromen

Chrom ist ein bläulichweißes sprödes Metall, das jedoch mechanisch bis zum Hochglanz polierbar ist. Eine besonders wichtige Eigenschaft des Chroms ist sein Verhalten gegenüber oxidierenden Medien. Bei Behandlung mit Salpetersäure oder oxidierenden Säuremischungen wird Chrom passiv. Auch der Luftsauerstoff bewirkt bereits eine Passivität des aktiven Chroms, was passives Chrom wertmäßig in die Nähe der Edelmetalle bringt. Die bekannte Anlaufbeständigkeit von Chrom und seine gute Korrosionsbeständigkeit gehen auf diese Passivität zurück. Gegen Phosphorsäure, Essigsäure, Zitronensäure, Weinsäure und die meisten anderen organischen Säuren ist Chrom resistent. Metallisches Chrom ist gegen trockene Luft beständig. In feuchter Luft korrodiert es kaum. Chrom ist ebenfalls in alkalischen Medien beständig, solange nicht stark oxidierend wirkende Bedingungen vorliegen

Glanz- und Mattchrom

Glanzchrom ist ein hoch dekoratives Chromverfahren, welches üblicherweise auf eine Glanznickelschicht abgeschieden wird. Wenn die Chromschicht über ein Perlnickelverfahren gelegt wird, so wird die Optik der darunterliegenden Nickelschicht reproduziert. Die Schichtdicken liegen üblicherweise im Bereich von 0,25-0,5 µm. Die Verschleißfestigkeit der Chromschichten ist sehr gut, jedoch ist das Material spröde und daher nicht duktil. Sie weisen ein gutes Reflexionsvermögen auf.

Wenn eine unter dem Chrom liegende Nickelschicht matt ist, dann ist das Werkstück nach der (dünnen) Glanzverchromung immer noch matt (Mattchrom). Eine solche matte Oberfläche ist in manchen Fällen gewünscht und wird dann als sehr hochwertig empfunden (seidenmatt).

Schwarzchrom

Schwarzchrom ist eine dekorativ schwarze Oberfläche. Die Schwarzchromschicht ist eine der wenigen tiefschwarzen Oberflächen, die elektrisch leitend sind. Manche Schwarzchromschichten haben nur eine mäßige Abriebfestigkeit. Dieser Effekt kann durch nachträgliches Beölen etwas verbessert werden. Als Unterlage für die Schwarzverchromung kommen alle Nickeloberflächen in Frage; Kupfer und Stahl lassen sich auch direkt schwarzverchromen. Schwarzchrom ist stark sauerstoffhaltig und die Überzüge bestehen aus Chrom und Chromoxiden, wodurch sie mechanisch nicht so beständig wie beispielsweise Glanzchromüberzüge sind. Schwarzchrom ist bis zu 500 °C temperaturbeständig. Schwarzchromüberzüge werden vor allem in der Messindustrie und in der Unterhaltungselektronik eingesetzt.

Hartchrom

Hartchrom ist ein altbewährter, universeller Oberflächenschutz, der im elektrochemischen Prozess unter Einsatz von unlöslichen Anoden und hohen Stromdichten in chromsäurehaltigen Lösungen abgeschieden wird. Beschichtet werden praktisch alle gängigen Grundmaterialien in verschiedenen Schichtstärken je nach der zu erwartenden mechanischen oder chemischen Beanspruchung des Bauteiles.

Hartchromschichten sind überall dort im Einsatz, wo es vor allem auf hohe Härte, Temperaturbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und Korrosionsschutz ankommt. Zudem zeichnen sie sich durch niedere Reibung und geringes Adhäsionsvermögen aus, sind anlaufbeständig und gesundheitsunbedenklich. Diese vielseitigen Vorzüge der Hartchromschichten werden in allen Bereichen industrieller Produktion genutzt und bieten preiswerte Lösung für unterschiedliche Anforderungen.