Хроматирование

процесс

Хроматирование

Хроматирование — это хорошо зарекомендовавший себя и чрезвычайно разносторонний метод нанесения покрытия, располагающий целым рядом положительных свойств — высокая декоративная способность, устойчивость к коррозии, гидрофобность, устойчивость к истиранию и износу. Особенно следует подчеркнуть твердость и устойчивость к окисляющим средам.

Важную роль хром играет в качестве компонента в многослойных системах покрытий, которые еще больше подчеркивают его декоративные и функциональные свойства. Хромовые покрытия могут использоваться для многих применений и в настоящее время во многих изделиях по суме преимуществ просто незаменимы.

Запрос Технические данные

выгода

Преимущества с первого взгляда

Дизайн — покрытие придает вид.

Технология обработки поверхностей позволяет изменять изделия в соответствии с различными эстетическими требованиями. Идентичные материалы могут отличаться по внешнему виду, цвету и структуре благодаря различным покрытиям.

Органические покрытия с возможностями цветового оформления, варьирования степени блеска и структуры придают изделиям свой характер.
При помощи гальванической обработки производятся высококачественные металлические поверхности, которые по своим свойствам значительно отличаются от базовых материалов.
Детали горячего цинкования с серебристой кристаллической поверхностью зачастую намеренно применяются в качестве дизайнерских элементов.

Дизайн — это больше, чем просто форма и функциональность предмета. Часто это еще и эстетика изделия, которая придает ему ценности.
Коррозия — покрытие защищает.
С технической точки зрения, коррозия — это реакция заготовки на ее окружение. В результате коррозии изменяется сама заготовка, а некоторые ее желаемые свойства нарушаются и ограничиваются. Защита от коррозии благодаря инновационным технологиям обработки поверхностей продлевает срок службы заготовки, повышая таким образом стоимость изделия или детали.

Collini предлагает различные возможности борьбы с коррозией:

Гальваническая обработка защищает от коррозии детали с металлическими покрытиями.

Органические покрытия образуют непроницаемые барьеры для кислорода и воды.

Горячее цинкование защищает стальные части, при этом процесс коррозии сознательно переносится на новое покрытие — на цинк.
Трибология — покрытие предотвращает износ.

Collini интенсивно занимается трибологией, то есть вопросами, как можно снизить трение и износ или улучшить смазку между деталями. Снижение трения продлевает срок службы подшипниковых материалов или штекерных контактов и улучшает срок службы скользящих контактов.
Соответствующую деталь можно изготовить из менее дорогого базового материала. Ведь желаемая функция — то есть, более низкое сопротивление трению или износ —обеспечивается при помощи покрытия.

Благодаря снижению трения и износа достигается экономия энергии и сырьевых ресурсов, а также продлевается срок службы деталей. Таким образом, трибология вносит важный вклад в соблюдение устойчивого развития.

Технические данные

	Хром
Метод	Электролитическое нанесение на основе хромовой соли
Цвет покрытия	Синевато-белый
Базовый материал	Сталь, алюминий, цветные металлы, литье цинка под давлением
Защита от коррозии	В зависимости от метода
Твердость	От 300–600 HV, твердый хром 800–1000 HV
Температуростойкость	До 600 °C
Технология установки	Подвесочная технология
Соответствие	Без CrVI
Исполнение	Глянцевый хром, матовый хром, черный хром, твердый хром
Из нашего отдела НИОКР	GGHG (Graphit-Gray-High-Gloss)
Защитные свойства	Устойчивость к агрессивному воздействию разбавленных кислот и к большинству щелочей, к воде и воздуху
Функциональные свойства	Устойчивость к истиранию и износу, гидрофобность, температуростойкость, глянцевый хром: хорошая устойчивость к помутнению, черный хром: электропроводность, хорошая теплопроводность, высокая температуростойкость (до 600 °C)
Декоративные свойства	Глянцевый хром: продолжительный блеск, высокая отражаемость, черный хром: глубоко-черный, равномерный цвет, аморфный внешний вид
Специальные свойства	Блеск хроматированной заготовки при незначительных значениях толщины слоя определяется также находящимися под слоем материалами.

Детальная информация

Типичные детали и области применения

Типичные детали

Ручки для бритвенных станков, декоративные детали для мебели и бытовых инструментов, корпуса штекеров, монтажные корпуса, детали транспортных средств, машинные части, мебельная фурнитура, фурнитура для окон и дверей, крепежные элементы

Промышленное применение

Потребительские товары, электроприборы и промышленная техника, мебельная промышленность, автомобилестроение, машиностроение, горное дело, нефтегазовая промышленность

Метод хроматирования на предприятиях Collini

Хроматирование

Хром — это синевато-белый хрупкий металл, который, тем не менее, можно механическим способом полировать до достижения высокого уровня блеска. Особенно важным свойством хрома является его реакция на оксидирующие среды. При обработке азотной кислотой или оксидирующими кислотными смесями хром ведет себя пассивно. Даже атмосферный кислород влияет на пассивность активного хрома, в результате чего по стоимости пассивный хром находится недалеко от благородных металлов. Известная стойкость поверхности хрома к образованию оксидной пленки и его хорошая устойчивость к коррозии тоже связаны с пассивностью. Хром устойчив к фосфорной, уксусной, лимонной, винной, а также к большинству органических кислот. Металлический хром устойчив к сухому воздуху. Во влажном воздухе он практически не допускает коррозии. Хром также устойчив в щелочных средах, пока в них отсутствуют сильно оксидирующие условия.

Глянцевый и матовый хром

Глянцевый хром — это высокодекоративный материал, наносимый, как правило, на слой глянцевого никеля. Если хромовый слой наносится на жемчужный никель, то внешний вид воспроизводит находящийся под ним слой никеля. Толщина слоя находится в диапазоне 0,25–0,5 мкм. Износостойкость хромовых покрытий очень хороша, однако материал очень хрупок и, соответственно, не дуктилен. Они демонстрируют хорошую отражательную способность.

Если под хромом находится матовый никелевый слой, то заготовка после (тонкого) глянцевого хроматирования все еще остается матовой (матовый хром). Такая матовая поверхность желательна в некоторых случаях и воспринимается как очень высококачественная (шелковисто-матовый вид).

Черный хром

Черный хром — это декоративная черная поверхность. Покрытие из черного хрома является одой из нескольких поверхностей глубоко-черного цвета, которые проводят электрический ток. Некоторые покрытия из черного хрома имеют умеренную стойкость к истиранию. Этот эффект можно дополнительно улучшить при помощи последующего обмасливания. В качестве основы для черного хроматирования могут использоваться все никелевые поверхности; на медь и сталь тоже можно непосредственно наносить черный хром. Черный хром содержит много кислорода, и покрытия состоят из хрома и оксидов хрома, в результате чего их механическая устойчивость ниже, чем, напр., у покрытий из глянцевого хрома. Черный хром выдерживает температуры до 500 °C. Покрытия из черного хрома используются прежде всего в контрольно-измерительной отрасли и в бытовой электронике.

Твердый хром

Твердый хром — это давно хорошо зарекомендовавшее себя универсальное защитное покрытие, образующееся в результате электромеханического процесса при применении нерастворимых анодов и высоких плотностей тока в растворах, содержащих хромистую кислоту. Покрытие наносится практически на все ходовые базовые материалы с различными значениями толщины слоя в зависимости от ожидаемых механических и химических нагрузок на деталь.

Покрытия из твердого хрома применяются там, где требуется, в первую очередь, высокое значение твердости, температуростойкость, износостойкость и защита от коррозии. Кроме того, они отличаются низким значением трения и незначительной адгезионной способностью, они стойки к потускнению и безопасны для здоровья. Эти разносторонние преимущества покрытий из твердого хрома используются во всех отраслях промышленного производства и предлагают недорогое решение для различных требований.