Горячее цинкование

процесс

Горячее цинкование

Максимально возможная защита от коррозии для вашей стали. Горячее цинкование — гарантия идеальной комплексной защиты для ваших деталей.

При горячем цинковании предварительно обработанные стальные детали погружаются в горячий расплавленный жидкий цинк при температуре прим. 450 °C. При этом возникает металлургическая реакция, в результате которой сталь и цинк неразрывно соединяются, а на поверхности образуется слой чистого цинка. При помощи метода погружения на детали может наноситься покрытие внутри, снаружи и даже на недоступных местах. В результате образуется ударопрочная поверхность с высокой устойчивостью к коррозии и другим воздействиям с долгосрочным защитным эффектом без необходимости технического обслуживания. Эти свойства требуются в тех сферах, где царят сложнейшие эксплуатационные и погодные условия: слесарное дело, производство стали, станков и оборудования, автомобилестроение, а также сельское хозяйство. Толщина цинкового слоя зависит от материала и метода обработки.

На наших заводах в Блудеше, Бюрмосе и Юденбурге мы выполняем цинкование в соответствии с DIN EN ISO 1461, Директивой DASt 022, DIN EN 1090, а также по индивидуальным заказам клиентов.

Запрос Технические данные

выгода

Преимущества с первого взгляда

Коррозия — покрытие защищает.
С технической точки зрения, коррозия — это реакция заготовки на ее окружение. В результате коррозии изменяется сама заготовка, а некоторые ее желаемые свойства нарушаются и ограничиваются. Защита от коррозии благодаря инновационным технологиям обработки поверхностей продлевает срок службы заготовки, повышая таким образом стоимость изделия или детали.

Collini предлагает различные возможности борьбы с коррозией:

Гальваническая обработка защищает от коррозии детали с металлическими покрытиями.

Органические покрытия образуют непроницаемые барьеры для кислорода и воды.

Горячее цинкование защищает стальные части, при этом процесс коррозии сознательно переносится на новое покрытие — на цинк.
Дизайн — покрытие придает вид.

Технология обработки поверхностей позволяет изменять изделия в соответствии с различными эстетическими требованиями. Идентичные материалы могут отличаться по внешнему виду, цвету и структуре благодаря различным покрытиям.

Органические покрытия с возможностями цветового оформления, варьирования степени блеска и структуры придают изделиям свой характер.
При помощи гальванической обработки производятся высококачественные металлические поверхности, которые по своим свойствам значительно отличаются от базовых материалов.
Детали горячего цинкования с серебристой кристаллической поверхностью зачастую намеренно применяются в качестве дизайнерских элементов.

Дизайн — это больше, чем просто форма и функциональность предмета. Часто это еще и эстетика изделия, которая придает ему ценности.

Технические данные

	Горячее цинкование
Метод	Цинкование поштучных изделий методом погружения в жидком цинке при прим. 450 °C
Цвет покрытия	От светлого глянцевого до темно-серого оттенка в зависимости от содержания кремния (Sin) и фосфора (P) в базовом материале
Базовый материал	Для всех ходовых сортов строительной стали и видов чугуна
Защита от коррозии	Продолжительная защита от коррозии >50 лет при нормальной нагрузке, пассивация с использованием Zincomet Plus
Твердость	120 HV
Температуростойкость	до прим. 195 °C
Технология установки	Траверсы, подвески, подвесочные конструкции по индивидуальному заказу клиента
Соответствие	DIN EN ISO 1461, Директива DASt 022, DIN EN 1090, бессвинцовый вариант — RoHS, REACH, 2000/53/ЕС (старые автомобили)
Исполнение	Минимальная толщина слоя цинковых покрытий согласно EN ISO 1461: от >45 до >85 мкм в зависимости от толщины материала. Пассивация с использованием Zincomet Plus — блестящий консервирующий слой для предотвращения появления белой ржавчины и белых пятен
Из нашего отдела НИОКР	Все заводы горячего цинкования Collini на данный момент не применяют свинец
Защитные свойства	Коррозионная защита поверхностей, находящихся как в помещениях, так и под открытым небом, а также углов, полых пространств и кромок
Функциональные свойства	Электроизоляция (до 50 В/мкм) и теплоизоляция, клееспособность, пропитываемость, адгезионная грунтовка для дуплексного покрытия
Декоративные свойства	Цинковые цветы, металлический серебристый блестящий внешний вид
Специальные свойства	Способность выдерживать высокие механические нагрузки, беспористая структура, чрезвычайно продолжительное применение, не требующее технического обслуживания, возможно нанесение дуплексного покрытия

Детальная информация

Типичные детали и области применения

В последние годы горячее цинкование продемонстрировало очень динамичное развитие, но его потенциал еще далеко не исчерпан. Инновации охватывают весь спектр от внедрения экологически чистых технологий и оптимизации высокотехнологических видов стали до сложных деталей и освоения новых областей применения.

Типичные детали

Стальные конструкции, фасадные детали, заборы, ворота, двери, террасы, балконы, автонавесы, поручни, прицепы для грузовых автомобилей, полуприцепы, транспортировочные стойки, сменные контейнеры, детали установок, электростанции, наземные и морские установки, устройства для животноводческих помещений, мачты, опоры, кресла и компоненты канатных подъемников

Промышленное применение

Производство стальных конструкций, архитектура домов и садово-парковая архитектура, строительство мостов, машиностроение, сельскохозяйственная техника, автомобилестроение, производство станков и оборудования, производство канатных подъемников

Слесарное дело представляет собой классический пример применения горячего цинкования для индивидуально оформленных конструкций из железа и стали, таких как двери, ворота, дверные или оконные рамы, поручни, заборы, балконы, автонавесы, которые подвергаются воздействию атмосферных влияний.

Такие конструкции, созданные по технологии горячего цинкования, как подмостки, опалубки, мосты, павильоны, паркинги и т. д. предлагают максимальные возможности оформления и являются экономичным решением в строительной отрасли, а также для субпоставщиков для этой области. Горячее цинкование в сфере стальных конструкций вносит важный вклад для повышения срока службы и устойчивого развития.

Такие отрасли, как автомобилестроение и сельское хозяйство, предлагают своим клиентам конструкции, устройства, оборудование и транспортные средства для тяжелых условий применения. Грязь, отложения, сколы от ударов камней, снег, дождь, техническая соль для посыпания дорог, а также животные экскременты предъявляют высокие требования к защите от коррозии. Соответственно, покрытие должно быть устойчивым к разным воздействиям, выносливым, износостойким и экономичным. Сталь горячего цинкования очень хорошо показала себя при использовании в этих отраслях.

В области производства станков и оборудования все детали, подвергающиеся горячему цинкованию, получают даже на сложно доступных местах идеальную универсальную и долговременную защиту без необходимости проведения технического обслуживания на протяжении нескольких десятилетий. Области применений довольно разносторонние: от машиностроения и производства станков и оборудования до строительства канатных подъемников.

Покрытия Collini

Горячее цинкование штучных изделий методом погружения

Неразделимое соединение цинка и стали уникально в процессе горячего цинкования. Сталь не просто покрывается цинком (как при лакировании или нанесении покрытия). Здесь имеет место металлургическая реакция: образование сплава. На слоях сплава (гамма-слой Fe-Zn) Zn 75 % Fe 15 %, (дельта-слой Fe-Zn) Zn 90 % Fe 10 %, (дзета-слой Fe-Zn) Zn 94 % Fe 6 % и при вынимании из расплавленного цинка на поверхности образуется еще слой чистого цинка (эта-слой Zn) Zn 100 % Fe 0 %. В результате этого защита от коррозии деталей горячего цинкования чрезвычайно высока, а слой характеризуется высокой износостойкостью и устойчивостью к истиранию.