Органическое покрытие

процесс

Катафорезное покрытие и нанесение порошковых покрытий

Техника нанесения лакокрасочного материала входит в число наиболее распространенных и богатых на традиции методов обработки поверхностей в этой отрасли. Постоянное усовершенствование технологии на протяжении десятилетий привело к возникновению целого ряда совсем разных техник нанесения.

Collini в первую очередь делает акцент на нанесении порошковых покрытий и катафорез (KTL). Эта комбинация хорошо зарекомендовала себя в автопромышленности. При этом возможности оформления относительно цвета, структуры и степени блеска являются практически безграничными, сохраняя, в то же время, оптимальную защиту от коррозии. В комбинации с горячим цинкованием порошковое покрытие обеспечивает максимальную защиту от коррозии со многими возможностями оформления.

Запрос Технические данные

выгода

Преимущества с первого взгляда

Коррозия — покрытие защищает.
С технической точки зрения, коррозия — это реакция заготовки на ее окружение. В результате коррозии изменяется сама заготовка, а некоторые ее желаемые свойства нарушаются и ограничиваются. Защита от коррозии благодаря инновационным технологиям обработки поверхностей продлевает срок службы заготовки, повышая таким образом стоимость изделия или детали.

Collini предлагает различные возможности борьбы с коррозией:

Гальваническая обработка защищает от коррозии детали с металлическими покрытиями.

Органические покрытия образуют непроницаемые барьеры для кислорода и воды.

Горячее цинкование защищает стальные части, при этом процесс коррозии сознательно переносится на новое покрытие — на цинк.
Дизайн — покрытие придает вид.

Технология обработки поверхностей позволяет изменять изделия в соответствии с различными эстетическими требованиями. Идентичные материалы могут отличаться по внешнему виду, цвету и структуре благодаря различным покрытиям.

Органические покрытия с возможностями цветового оформления, варьирования степени блеска и структуры придают изделиям свой характер.
При помощи гальванической обработки производятся высококачественные металлические поверхности, которые по своим свойствам значительно отличаются от базовых материалов.
Детали горячего цинкования с серебристой кристаллической поверхностью зачастую намеренно применяются в качестве дизайнерских элементов.

Дизайн — это больше, чем просто форма и функциональность предмета. Часто это еще и эстетика изделия, которая придает ему ценности.
Медицина — покрытие помогает лечить.

В настоящее время технологии обработки поверхностей стали неотъемлемым аспектом в медицине. Во многих отраслях технология обработки поверхностей помогает предотвращать, распознавать и лечить заболевания и травмы. Таким образом, например, в аналитике высокочистые, немагнитные, металлические поверхности обеспечивают наивысшую точность. Для травматологии Collini анодизирует титановые импланты для хирургической обработки переломов и деформаций.

При помощи порошковых покрытий Collini легко производятся очищенные поверхности, которые соответствуют санитарно-гигиеническим требованиям ко многим медицинским приборам и оборудованию.

Технология обработки поверхностей в различных областях медицины наилучшим образом содействует поддержанию или восстановлению здоровья людей и животных.

Технические данные

	Катафорезное покрытие	Порошковое покрытие
Метод	Электрохимический метод погружением, называемый также катафорезным лакированием/покрытием (KTL) или «катафорезом»	Порошковое лакирование (электростатическое напыление)
Цвет покрытия	Черный	Широкий спектр цветов (RAL, NCS, металлик)
Базовый материал	Сталь, оцинкованная сталь, нержавеющая сталь, сирый чугун, литье алюминия под давлением	Сталь, оцинкованная сталь, нержавеющая сталь, сирый чугун, литье алюминия под давлением
Защита от коррозии	До 1000 ч (тест NSST)	До 1000 ч (тест NSST)
Твердость	Твердость >= 80 по Бухгольцу	Твердость >= 80 по Бухгольцу
Температуростойкость	От -30 °C до +110 °C	От -30 °C до +110 °C
Технология установки	Подвесочная технология	Corona
Соответствие	RoHS, REACH, 2000/53/ЕС (старые автомобили)	RoHS, REACH, 2000/53/ЕС (старые автомобили)
Исполнение	В качестве опции пескоструйная обработка, катафорезное покрытие с последующим нанесением порошковых покрытий	В качестве опции пескоструйная обработка и/или катафорезная грунтовка
Из нашего отдела НИОКР	>/= 80 по Бухгольцу	>/= 80 по Бухгольцу
Защитные свойства	Защита от коррозии, химических воздействий	Защита от коррозии, химических воздействий, УФ-лучей, высокая погодоустойчивость
Функциональные свойства	Антифрикционные свойства, очень хорошие механические свойства	Антифрикционные свойства, очень хорошие механические свойства
свойства	Однородность внешнего вида, без каплеобразования	Широкий спектр цветов (RAL, NCS, металлик), степень блеска поверхности — от матового шелковисто-глянцевого до зеркально-глянцевого, гладкие свойства поверхности, достигается как мелкая, так и грубая структура
Специальные свойства	Равномерность слоя, который отлично подходит в качестве грунтовки для дальнейшего нанесения порошка или влажного лака

Детальная информация

Типичные детали и области применения

Типичные детали

Листы обшивки, распределительные шкафы, пульты управления, предохранительные компоненты, вытяжные системы, водительские кабины, кузов-краны, защитные листы, детали ходовых механизмов, детали шасси, рамы мотоциклов, облицовки, детали двигателей, детали приводного механизма, крепежные щитки и пластины, навесные детали, вентиляционные решетки

Промышленное применение

Машиностроение, коммерческий транспорт, двухколесные транспортные средства, сельское хозяйство, биомасса

Ассортимент продукции Collini

Катафорезное покрытие

В процессе катафорезного покрытия металлические части погружаются в жидкий лак, причем лаковые частицы наносятся равномерно до толщины слоя примерно 25 мкм в результате электростатического разряда а затем отжигаются при температурах около 180 °C. Катафорезное покрытие — это идеальное сочетание защиты от коррозии, качества, экономичности и экологичности. Нанесение покрытия осуществляется автоматически и равномерно без каплеобразования и следов стекания. Хорошее покрытие кромок и покрытие поднутрений выполняется без особых проблем, поскольку лак, наносимый методом погружения, очень редкий и может везде и легко проникать.

Нанесение порошкового покрытия

Электростатически заряженные частички порошка, находящиеся в пульверизаторе, во время порошкового покрытия наносятся на заготовку. Поскольку заготовка заземлена, то возникает сила притяжения, в результате чего частицы краски прилипают к предмету. В печи для обжина при температуре ок. 200 °C они образуют устойчивый к различным воздействиям порошковый слой (лаковый слой толщиной прим. 80 мкм). Отверждение или сшивание, согласованные для определенных деталей, обеспечивают безупречное покрытие относительно механической и химической прочности. В результате выбора подходящего типа порошка может оказываться влияние на стабильность к ультрафиолетовому излучению. Цветовой оттенок, структуры поверхности и степени блеска можно выбрать по желанию. Градация структуры от гладкой и тонкой до грубой влияет на гаптическое ощущение, а степени блеска от высокоглянцевого до тускло-матового дополняют желаемое впечатление от внешнего вида. Специальные эффекты, такие как эффект металлик, молотковый или лессирующий эффект, придают завершенности широкому спектру возможностей оформления.