Gemeinsam mit unseren Kunden entwickeln wir seit 125 Jahren individuelle Oberflächenlösungen, die Produkte erfolgreicher machen.
Im Gegensatz zu den konventionellen Galvanisierverfahren wird beim Anodisieren keine fremde metallische Deckschicht aufgetragen, sondern die Oberfläche eines Leichtmetallbauteiles im elektrolytisch-anodischen Verfahren in eine Oxidschicht umgewandelt.
weiter lesenMit Gold, Silber, Palladium, Ruthenium, Rhodium und Platin entstehen Veredelungen im wahrsten Sinne des Wortes. Neben Reinmetallschichten werden auch Edelmetalllegierungen galvanisch abgeschieden.
weiter lesenFeuerzink wird als Garant für eine extrem stabile Korrosionsbeständigkeit überall dort eingesetzt, wo es auf eine robuste widerstandsfähige Oberfläche ankommt.
weiter lesenGalvanische Zinküberzüge werden für den kathodischen Korrosionsschutz von Stahl und Zinkdruckguß-Bauteilen eingesetzt. Die Zink-Beschichtung löst sich bevorzugt auf und schützt dadurch das Bauteil vor korrosivem Angriff.
weiter lesenDie Lackiertechnik gehört zu den meist verbreitetsten und traditionsreichsten Oberflächenverfahren in der Branche. Die gestalterischen Möglichkeiten im Hinblick auf Farbe, Struktur und Glanzgrad sind dabei grenzenlos, bei gleichzeitig optimalem Korrosionsschutz.
weiter lesenVerchromen ist ein bewährtes und extrem vielseitiges Beschichtungsverfahren, das mit einer umfangreichen Liste an positiven Eigenschaften punktet – hoch dekorativ, korrosionsbeständig, hydrophob, abrieb- und verschleißfest.
weiter lesenNickel ist der Allrounder der Oberflächentechnik. Aufgrund seiner vielfältigen Eigenschaften zählt es zu den wichtigsten und oft eingesetzten Überzügen. Collini bietet galvanische und chemische Nickeloberflächen an.
weiter lesenDie galvanische Verkupferung verbindet Schutz, Funktion und Ästhetik. Kupfer ist ausgezeichneter Leiter von Strom und Wärme und wird oft als erster Baustein vieler Schichtsysteme eingesetzt.
weiter lesenZinn zeichnet sich durch ein beachtliches elektrisches Potential aus. Es ist extrem leitfähig, lötbar, selbstschmierend und lebensmittelverträglich. Zudem weist die Zinnoberfläche weitere Stärken wie Korrosionsschutz, chemische Beständigkeit und hohe Duktilität auf.
weiter lesenIm Gegensatz zu den konventionellen Galvanisierverfahren wird beim Anodisieren keine fremde metallische Deckschicht aufgetragen, sondern die Oberfläche eines Leichtmetallbauteiles im elektrolytisch-anodischen Verfahren in eine Oxidschicht umgewandelt.
weiter lesenMit Gold, Silber, Palladium, Ruthenium, Rhodium und Platin entstehen Veredelungen im wahrsten Sinne des Wortes. Neben Reinmetallschichten werden auch Edelmetalllegierungen galvanisch abgeschieden.
weiter lesenFeuerzink wird als Garant für eine extrem stabile Korrosionsbeständigkeit überall dort eingesetzt, wo es auf eine robuste widerstandsfähige Oberfläche ankommt.
weiter lesenGalvanische Zinküberzüge werden für den kathodischen Korrosionsschutz von Stahl und Zinkdruckguß-Bauteilen eingesetzt. Die Zink-Beschichtung löst sich bevorzugt auf und schützt dadurch das Bauteil vor korrosivem Angriff.
weiter lesenDie Lackiertechnik gehört zu den meist verbreitetsten und traditionsreichsten Oberflächenverfahren in der Branche. Die gestalterischen Möglichkeiten im Hinblick auf Farbe, Struktur und Glanzgrad sind dabei grenzenlos, bei gleichzeitig optimalem Korrosionsschutz.
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weiter lesenZinn zeichnet sich durch ein beachtliches elektrisches Potential aus. Es ist extrem leitfähig, lötbar, selbstschmierend und lebensmittelverträglich. Zudem weist die Zinnoberfläche weitere Stärken wie Korrosionsschutz, chemische Beständigkeit und hohe Duktilität auf.
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Mio. Euro Jahresumsatz in 2023
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