Bludesch

Das Werk Bludesch ist Europas modernste Feuerverzinkerei für die Stückgutverzinkung im Tauchverfahren und gilt als branchenführend bei Qualität, Liefertreue und Flexibilität. Das Einzugsgebiet reicht von Vorarlberg und der Ostschweiz über Tirol bis hin nach Südtirol und Süddeutschland. Collini steht immer für „mehr als oberflächlich“ und bietet auch am Standort Bludesch eine Reihe von gefragten Zusatzleistungen an:

• Consulting und fachliche Beratung (Materialanalysen …)
• Schulungen für feuerverzinkungsgerechtes Konstruieren (auch Inhouse / Kunde)
• C 105 TopCoat Passivierung
• Sandstrahlen und Entlacken nach EN 12944
• Duplexbeschichtung mit Pulver- oder Nasslack
• Vor- und nachgelagerte Montagearbeiten bzw. Werkstückkomplettierung
• Kommissionierung und Lagerhaltung im Innen- und Außenbereich
• Verpackungslösungen inkl. Containerverladung und Exportabwicklung
• Fachlicher Support bei Bauabnahmen und Dokumentationen
• Expressservice innerhalb von zwölf Stunden

LOGISTIK & TRANSPORT

• Digitale Auftragsabwicklung mit WEB oder APP (Android, iOS)
• Regelmäßige Tourentransporte sowie fixe Sammelstellen in Vorarlberg, Tirol, Südtirol, Süddeutschland, Schweiz und Liechtenstein 
• Sondertransporte und Baustellenzustellung nach Absprache
• Büroöffnungszeiten: Mo bis Do: 07:30 bis 12:00 und 13:00 bis 16:00 Uhr; Fr: 07:30 bis 12:00
• Warenverkehr: Mo bis Fr: 07:00 bis 18:00 Uhr

NORMEN & STANDARDS

• Feuerverzinken nach DIN EN ISO 1461
• Geprüfte Qualität nach DASt 022
• Zertifiziert nach Qualität, Umwelt und Energie nach DIN 9001, 14001
• Prozesssicherheit bescheinigt gemäß DIN EN 1090
• Einhaltung von definierten Kundenvorgabe
• ANKÖ: Wir stehen als geeignetes Unternehmen im Auftragsnehmerkataster Österreichs und empfehlen und daher für öffentliche Aufträge. Anhand unseres Firmencodes 38112 können Sie unser Unternehmen auf Eignung prüfen.

ANLAGENOPTIMIERUNG FEUERVERZINKUNG BLUDESCH

Bei der Errichtung der modernsten Feuerverzinkerei Europas für die Stückgutverzinkung wird besonderes Augenmerk auf Energieeffizienz gelegt. Die Verzinkungswanne wurde speziell isoliert, die Nutzung der Abwärme aus der Produktion wird über Wärmerückgewinnung zur Beheizung der Vorbehandlung verwendet und es kommen IE4 Elektromotoren zum Einsatz. Durch die Umsetzung dieser Maßnahmen können jährlich ca. 691 Tonnen CO2 eingespart werden. Dieses Projekt wird aus Mitteln des Europäischen Fonds für regionale Entwicklung kofinanziert.
Nähere Informationen zu IWB/EFRE finden Sie auf www.efre.gv.at.

ARBEITSGRÖSSEN

9,6 m x 1,8 m x 2,8 m
Kleinteile, Schleuderware und Überlängen auf Anfrage

ZERTIFIKATE

Unsere Zertifikate finden Sie in unserem Download-Bereich.