Niquelado

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Níquel

El níquel es el material más versátil de la tecnología de superficies. Debido a sus diversas propiedades, el níquel es uno de los recubrimientos más importantes y de uso frecuente, ya que es casi universalmente aplicable. Las capas de níquel se caracterizan por una alta resistencia a la corrosión atmosférica, muchos ácidos, agua de mar y soluciones alcalinas. La resistencia química aumenta con la formación de una capa de óxido. El níquel también es valorado por sus ventajas tribológicas, como la resistencia al desgaste y la capacidad de deslizamiento.

Su aspecto blanco plateado con un tono ligeramente amarillento, que se puede ajustar de mate a brillante, es ideal para aplicaciones decorativas.

Dependiendo de los requerimientos, el níquel puede depositarse electroquímicamente o químicamente. Ambos procesos de recubrimiento generan propiedades específicas, que no compiten entre sí, sino que se complementan en términos técnicos y económicos.

Consulta Datos técnicos

ventaja

Ventajas de un vistazo

Corrosione - protezione delle superfici.
Desde un punto de vista técnico, corrosión es la reacción de una pieza de trabajo a su entorno. La corrosión hace que la pieza de trabajo cambie, ciertas funciones deseadas de la pieza de trabajo se ven afectadas por la corrosión. La protección contra la corrosión a través de una innovadora tecnología de superficies extiende la vida útil de la pieza de trabajo y, por lo tanto, aumenta el valor del producto o componente.

Collini ofrece una variedad de formas de combatir la corrosión:

La galvanoplastia protege componentes de la corrosión mediante recubrimientos metálicos.

Los recubrimientos orgánicos forman barreras impenetrables al oxígeno y al agua.

El galvanizado por inmersión en caliente protege piezas de acero; el zinc actúa protegiendo la superficie de la corrosión.
Electrónica: la superficie conduce.

Cada material tiene una cierta conductividad, aunque a veces es muy baja. Los metales son conductores eléctricos particularmente buenos, los electrones pueden fluir. Los distintos metales tienen conductividades eléctricas diferentes. Cuanto mayor es la conductividad eléctrica de un metal, menores son las pérdidas de corriente y mejor la transmisión de señal. Como consecuencia, puede medirse, controlarse y regularse con mayor precisión.

Un recubrimiento superficial puede mejorar la conductividad de un material. La tecnología de galvanoplastia permite recubrir metales relativamente innobles, que son poco conductivos, con una delgada capa de un metal precioso. De este modo es posible ahorrar valiosos recursos.
Diseño: la superficie diseñada.

La tecnología de superficies permite modificar productos según diferentes requisitos estéticos. Diferentes superficies pueden modificar la apariencia, color o estructura de materiales idénticos.

Los recubrimientos orgánicos, con sus posibilidades de diseño de color, niveles de brillo y estructuras, confieren a los productos su carácter.
La galvanoplastia puede usarse para producir superficies metálicas de alta calidad cuyas propiedades difieren significativamente de las del material base.
Los componentes galvanizados en caliente, con su superficie plateada, a menudo se usan específicamente como elementos de diseño.

El diseño es más que la forma y la funcionalidad de un objeto. Frecuentemente es la estética de un producto lo que le da valor.
Tribología: la superficie evita el desgaste.

Collini realiza una intensa tarea de investigación tribológica: cómo reducir la fricción y el desgaste o mejorar la lubricación entre componentes. La reducción de la fricción extiende la vida útil de los materiales de cojinetes o contactos de enchufes y mejora la duración de los contactos deslizantes.
Así, el componente en cuestión puede estar hecho de materiales económicos. Esto es así porque la funcionalidad deseada —es decir, baja resistencia a la fricción o desgaste— se genera con el revestimiento, el sistema de capas.

La reducción de la fricción y el desgaste ahorra energía y materia prima, y extiende la vida útil de los productos. La tribología, por lo tanto, hace una contribución importante a la sostenibilidad.

Datos técnicos

	Níquel galvánico	Níquel químico _{(níquel-fósforo, níquel sin corriente)}
Procesos	deposición electrolítica usando una fuente de corriente externa	químicamente sin corriente externa sobre la base de fósforo, posible porcentaje de fósforo entre 2-13%
Color de capa	blanco plateado con un tono ligeramente amarillento	blanco plateado con un tono ligeramente amarillento
Material base	Acero, acero inoxidable, aluminio, metales no ferrosos, zinc colado a presión	Acero, acero inoxidable, aluminio, metales no ferrosos, zinc colado a presión
protección contra la corrosión	según espesor de la capa hasta 720 h en NSST	según espesor de la capa hasta 720 h en NSST
Dureza	200 - 650 HV	300 - 900 HV, según tratamiento térmico hasta 1.100 HV
Resistencia térmica	adecuado para aplicaciones a alta temperatura	adecuado para aplicaciones a alta temperatura
Tecnología de plantas	Bastidor, tambor, bobina	Bastidor y tambor
Conformidad	RoHS, REACH, 2000/53/CE (vehículos al final de su vida útil)	RoHS, REACH, 2000/53/CE (vehículos al final de su vida útil)
Ejecución	Níquel mate, brillante, plata oscura, terciopelo, níquel sulfamato	plateado metálico, con diferente porcentaje de fósforo, como capa de dispersión o compuesta
De nuestra IyD	Niphoplate®, GG_D®	SkinTech®, Triflon®
Propiedades protectoras	Protección contra la corrosión, desgaste, ataque de muchos ácidos diluidos, agua de mar, soluciones alcalinas, productos químicos	Protección contra la corrosión como corrosión de contacto, desgaste, fricción, ataque de muchos ácidos diluidos, agua de mar, soluciones alcalinas, productos químicos
Propiedades funcionales	conductor eléctrico, soldable con material de aporte, soldable sin material de aporte, dúctil, levemente ferromagnético, aplanamiento óptimo	conductor eléctrico, soldable con material de aporte, soldable sin material de aporte, deslizable, dúctil, magnético a no magnético
Propiedades decorativas	óptica de alta calidad, mate a brillante	óptica de alta calidad, mate a brillante
Propiedades especiales	Capa de barrera de difusión	contorno uniforme, capa uniforme, base para capas de dispersión de níquel

Details

Piezas y aplicaciones típicas

Piezas típicas

Piezas decorativas, elementos de mando, herrajes, grifería, electrónica de consumo, componentes de freno y embrague, bombas de combustible, carcasas de bombas, turbocompresores, partes de engranajes, sistemas de chasis, remaches y piezas de chapa que se ondulan; sistemas de cierre y cerradura, válvulas de bola, tecnología energética, grifería, conductos, componentes de herramienta

Aplicación industrial

Automóviles, ingeniería automotriz, sanitarios, construcción, muebles, electrónica, ingeniería eléctrica, energía eólica, tecnología de seguridad

Superficies niqueladas en la cartera

Níquel brillante

Se prefiere el níquel brillante (acabado de espejo) para superficies decorativas y se utiliza como una capa intermedia para un cromado brillante en el que puede prescindirse del pulido intermedio. Muy a menudo, las capas se utilizan en la industria de sanitarios. Con 650 HV, las capas de níquel son relativamente duras y resistentes.

Sulfamato de níquel

El sulfamato de níquel es un proceso de niquelado puramente técnico en el que, debido a las bajas tensiones internas, se depositan capas de níquel muy dúctiles y fáciles de deformar. Las aplicaciones típicas son los remaches y las piezas de chapa que se ondulan.

Níquel mate

El níquel mate (de bajo a medio brillo) se caracteriza por una ductilidad relativamente buena. Por motivos decorativos, se depositan capas no brillantes. El níquel perlado (superficie de níquel mate uniforme) es adecuado para fines decorativos. La superficie de níquel de bajo brillo se logra mediante la deposición de gotitas orgánicas muy finas. La capa puede ser luego cromada. Las principales áreas de aplicación son piezas decorativas, elementos de mando y herrajes para la industria automotriz, ventanas y puertas, grifería, electrónica de consumo e industria del mobiliario, todo en el área puramente decorativa.

Níquel negro

Las capas de níquel negro se caracterizan por una tonalidad decorativa similar a la de la antracita. Por lo general, se depositan sobre una capa de níquel brillante, ya que los recubrimientos de níquel negro alcanzan, debido a su fragilidad, a lo sumo los 2 µm. Estas superficies se usan, por ejemplo, para revestir herrajes para muebles.

Níquel químico

La ventaja decisiva del níquel químico es la distribución totalmente uniforme del espesor de la capa, con bajas tolerancias de espesor de capa, lo cual permite revestir incluso componentes de formas complejas, con cavidades u orificios, siguiendo fielmente el contorno. Las propiedades de las capas de níquel producidas químicamente pueden controlarse específicamente en función de los porcentajes de la aleación y combinarse entre sí en un sistema y, por lo tanto, dan lugar a una amplia gama de aplicaciones en casi todos los sectores industriales.

Incorporando homogéneamente nanopartículas deslizables de PTFE en una capa de níquel químico como matriz estable se produce una capa de dispersión —Triflon®— que tiene excelentes propiedades tribológicas. La alta resistencia al desgaste y las buenas propiedades de deslizamiento se combinan con una adherencia extremadamente baja al agua, al aceite y a la suciedad. Además, se ofrece un óptimo comportamiento en seco.

SkinTech®, un recubrimiento compuesto (composite coating) con níquel-fósforo depositado químicamente como una capa base dura y capas de cubierta galvánica cumplen con el perfil de solicitación respectivo ofrece una gran versatilidad. Las exigencias tribológicas como desgaste por fricción, fretting (corrosión por vibración), bajo coeficiente de fricción estable, protección extremadamente alta contra la corrosión y propiedades decorativas y eléctricas, se pueden adaptar a perfiles de exigencia específicos.