典型组件

壳，燃油泵，活塞，制动器，冷却系统，绝缘部件，联轴器，闸门控制装置，轨道车门，座椅部件，悬架，减震器，船舶部件，绝缘及冷却原件，外墙，室内设计，灯具，传呼和框架型材，导轨，假肢以及厨房用品等

工业应用

汽车，电气工程，建筑行业，机械制造，航天，飞机制造，医疗技术，家用电器，测量技术以及精密机械等 

科林尼 的氧化处理

铝氧化

铝氧化工艺是通过电解液将金属进行阳极氧化，从而得到一个5-25微米的防腐氧化膜。最常用到的工艺为直流电-硫酸工艺。建筑上应用所需的厚度则取决于国家标准和大气的腐蚀性。一般情况下室内应用的最低厚度为5微米，而室外应用则需达到最低15微米。

科林尼 被授予QUALANOD质量标志，并致力于严格按照QUALANOD规则进行工作。第三方检测机构会每年两次进行质量检查。

硬质氧化

通过硬质氧化，氧化物会反向增长45%-50%到基材中，从而确保了与基材良好的粘合性。层厚可通过电流密度和处理时间来确定。由于氧化膜具备微孔性质，可通过这一特点来对材料进行染色。通过后处理可将这些微孔进行闭合。 氧化膜硬度高，具有防腐、耐磨和高绝缘性。 通过使用不同的工艺，可进一步修改氧化膜的性能。硬质氧化特别适用于在对铝有高技术要求的应用中。

我们提供Glatox®工艺来满足防磨损和防摩擦腐蚀等特殊应用的需求。这种具有特殊结构的硬质氧化可实现耐磨，光滑的表面，它的特征特别体现于极低的摩擦系数，高耐腐蚀性和紧凑的低孔层结构。此膜通过摩擦系统测试，适用于汽车制造系统中。我们研发出的防腐表面Collossal可作为六价铬的代替品，它有好的防腐性、导电性并有杰出的粘黏性，因此也可作为理想底膜使用。

钛氧化

钛和钛合金的重要性主要基于两个特点：轻金属(d=4.5 g/cm3)在合金状态下可达到高的强度密度比。钛有着极佳的防腐性能。可用在航空，飞机制造或作为生物金属用于外科骨骼治疗中。钛薄的氧化层具有高防腐性。通过针对性的阳极处理可技术生成TiO2 氧化膜。

此外，还可以在酸性溶液中进行阳极氧化处理时对钛成分进行颜色编码。

彩色编号：科林尼 提供酸性和碱性溶液的钛氧化处理。氧化膜的厚度可在几纳米和几微米之间调整，也显著提高了组件的耐腐蚀性和其摩擦学性能。此外，还可以在酸性溶液中处理时对钛成分进行颜色编码。我们瑞士迪本多夫分公司的钛合金处理通过了ISO 13485 认证。