Harteloxieren

Eloxal, technisch auch Al-Anodisieren genannt, steht für elektrolytische Oxidation des Aluminiums. Im Gegensatz zu den konventionellen Galvanisierverfahren wird hier keine Deckschicht aufgetragen, sondern die Oberfläche des Aluminiumbauteiles in sauren Elektrolyten bei bestimmten Temperaturen und Stromdichten in eine Oxidschicht umgewandelt.

Da sich die Oxidschicht aus dem Grundwerkstoff entwickelt, wächst sie 50-65% hinein, somit ist eine gute Haftung zum Untergrund gegeben. Der Maßzuwachs beträgt nur 35-50%. Die Schichtstärke kann über die Stromdichte und die Expositionszeit bestimmt werden. Aufgrund der mikroporösen Beschaffenheit kann die Schicht durch Farbstoffeinlagerung eingefärbt werden.

Mit einer geeigneten Nachbehandlung können die Mikroporen verschlossen werden. Die Anodisierschichten sind hart, korrosionsbeständig, verschleißfest und haben eine gute isolierende Wirkung. Die Schichteigenschaften lassen sich in Abhängigkeit vom verwendeten Anodisierverfahren und der Zusammensetzung des Werkstoffes weiter modifizieren. Als Anwendungsgebiet eignen sich sämtliche Bereiche, in denen Aluminium mit erhöhten technischen Anforderungen gefragt ist.

Für spezielle Anwendungen, bei denen insbesondere Reibverschleiß und Reibkorrosion verhindert werden sollen, bietet Collini GLATOX® an. Diese Harteloxalschicht mit spezieller Struktur zur Erzielung einer abriebfesten, glatten Oberfläche zeichnet sich durch niedrige Reibwerte, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und einen sehr kompakten, porenarmen Schichtaufbau aus.

Die Schicht wurde in tribologischen Systemen geprüft und wird unter anderem in Systemen des Automobilbaus eingesetzt. Als Alternative zum CrVI-freien Chromatieren hat Collini die Oxidationsschutzschicht COLOSSAL entwickelt. Diese zeichnet sich durch gute Korrosionsbeständigkeit sowie entsprechende Leitfähigkeit aus und dient als ausgezeichneter Haftgrund für nachfolgende Schichtsysteme wie beispielsweise Lackieren.